徐州三原稱重技術(shù)配比控制系統(tǒng)應(yīng)用案例

分類：技術(shù)教程日期：2009-08-21 09:10:52 來源：廠商

模塊化集中配料系統(tǒng)

適用范圍

模塊化集中配料系統(tǒng)適合于焦化、冶金、水泥、化

肥等行業(yè)的智能化配料系統(tǒng)。整個(gè)系統(tǒng)采用抗干擾性極強(qiáng)的現(xiàn)場

總線及RS-485通訊網(wǎng)絡(luò)，全數(shù)字光電隔離傳輸，系統(tǒng)穩(wěn)定性好、

精度高、易于擴(kuò)展。

采用研華工業(yè)控制計(jì)算機(jī)及ADAM4000/5000系列數(shù)據(jù)采集控制

模塊，使配料控制系統(tǒng)可在1.2Km范圍內(nèi)輕松組網(wǎng)。并具有多點(diǎn)

顯示，全自動(dòng)/半自動(dòng)及手動(dòng)三種配料模式。

工作原理

稱重傳感器與速度傳感器將變化的重量信號(hào)與速度信號(hào)分別

傳送入ADAM A/D轉(zhuǎn)換器和ADAM脈沖計(jì)數(shù)器。經(jīng)變換成標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)

格式以后，由RS-485總線傳送給ADAM模塊，再以RS-232標(biāo)準(zhǔn)信

號(hào)傳送給工控機(jī)。

工控機(jī)將現(xiàn)場采集的數(shù)據(jù)加以計(jì)算處理，求出瞬時(shí)流量和累

積重量。將流量與設(shè)定值比較，并經(jīng)PID算法計(jì)算出調(diào)節(jié)量后輸

出到ADAM模塊，轉(zhuǎn)換成模擬信號(hào)控制變頻器，從而改變給料機(jī)

電機(jī)轉(zhuǎn)速，達(dá)到配比的目的。

系統(tǒng)控制示意圖

主要技術(shù)指標(biāo)

板卡式集中配料系統(tǒng)

適用范圍

板卡式集中配料系統(tǒng)是屬于配料系統(tǒng)的系

列之一。適合于焦化、水泥、冶金、化肥等行業(yè)的智能化配料

系統(tǒng)。整個(gè)系統(tǒng)采用模入模出板（A/D、D/A）和計(jì)數(shù)板，I/O

板，全線高速采集數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)控制的一種精煉的配料系統(tǒng)。

采用研華工業(yè)控制計(jì)算機(jī)，使用高精度傳感器，可實(shí)現(xiàn)500m

自由組網(wǎng)。

工作原理

稱重傳感器和速度傳感器將變化的重量信號(hào)與速度信號(hào)分別

傳送給工控機(jī)的A/D轉(zhuǎn)換和脈沖計(jì)數(shù)板，工控機(jī)或PLC將現(xiàn)場采

集的數(shù)據(jù)加以計(jì)算處理，求出瞬時(shí)流量和積累重量。將流量與

設(shè)定值比較，并經(jīng)PID算法計(jì)算出調(diào)節(jié)量，由D/A輸出板或PLC的

模擬量輸出單元來控制變頻器，改變給料機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)給

料量，達(dá)到配料目的。

主要技術(shù)指標(biāo)