POD儀表以其強大的功能和靈活的編程能力應用在自動化控制的各個領域，下面以變頻器監控系統的實現為例來介紹POD儀表在自動化控制系統中的應用以及簡單的編程方法。系統組成如下：
　　

用戶操作系統為西門子S7-300系列，它與富士G11系列變頻器通過硬件聯鎖，發出FWD運行信號到變頻器，同時給出0-10V信號控制變頻器變速，當變頻器出故障時，變頻器發出故障信號到CPU，CPU做出處理后停機。而G11變頻器上的功能性數據設定可在富士操作顯示器上作出部份顯示并可進行適當修改。

當然，電控系統可與G11變頻器通過西門子Profibus總線進行數據通訊及控制，但當西門子S7-300系列CPU已經作為一個從站，此時可通過下述的方法才能將G11變頻器的功能性數據送到總線網上。

一．POD畫面的多用途接口2與FUJI G11S型變頻器接線表：
　　

二．POD畫面程序處理

新建一畫面，Model選型為UG330-SS4，與之相連的CPU選用SIEMENS：S7-300/400MPI。

1． 通信參數設置
　　

2． 程序制作

點擊System Setting -Temp.CTR/PLC2Way Setting- Temp.CTR/PLC2Way Comm…
　　

注：此處的通信參數與變頻器中H35、H36、H37、H38、H39設置一致。

點擊Part - Data Display - Num.Display…
　　

如：F07：加速時間

可參照如上方法，將變頻器的有關功能參數在POD儀表上顯示。

3． 若S7-300 CPU需對變頻器進行操作又不愿意傳送編程或變頻器有一定數量的功能參數需傳送到工業網絡，可進行表處理（第0組）：

點擊System Setting - Temp.CTR/PLC2Way Setting - Temp.CTR/PLC2Way Network Table
　　

通訊表格作好后，進行POD畫面制作如下：
　　

可根據用戶需要將要顯示的和要更改參數在畫面上作出，方便修改。