系統(tǒng)的運行方式如圖1所示，在提釩冶煉周期中根據(jù)實際煙塵發(fā)生量的不同，調(diào)整風機轉(zhuǎn)速、風量，達到保證除塵要求的同時節(jié)約電能的效果。從整個變頻改造后的運行效果圖看，除塵風機在生產(chǎn)過程中有超過一半的時間運行在低速狀態(tài)，在整個周期里大量的節(jié)約電量，降低生產(chǎn)成本。
　　 經(jīng)涼山州環(huán)境監(jiān)測站多次監(jiān)測，除塵系統(tǒng)的煙粉塵排放，廠區(qū)粉塵無組織排放均符合《工業(yè)窯爐大氣污染物排放標準》限值要求。　　
　　3、改造方案　　
　　 變頻器采用了一拖一改造方式，電氣原理圖如下圖2所示：
　　

　　10kV電源經(jīng)變頻裝置刀閘K1到高壓變頻裝置，變頻裝置輸出經(jīng)刀閘K2送至電動機；10kV電源還可經(jīng)刀閘K2切換至工頻側(cè)直接起動電動機。一旦變頻裝置出現(xiàn)故障，即可馬上斷開輸入側(cè)10kV開關及刀閘K1，將變頻裝置隔離，切換刀閘K2至工頻側(cè)，在工頻電源下起動電機運行。刀閘K1、K2之間具有閉鎖和防止誤操作功能。
　　 除塵風機分為除塵階段和非除塵階段，在兩個不同階段所需要的風量不同，所以變頻器采用了高速和低速兩種運行方式。根據(jù)現(xiàn)場調(diào)試確定了在不同階段下的運行頻率，即高速階段（45Hz）和低速階段（25Hz）。在除塵階段變頻器運行在高速階段，在非除塵階段采用低速運行方式，高速運行和低速運行的切換是根據(jù)氧槍的位置自動進行。
　　 ZINVERT智能高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)的設計余量大的特點體現(xiàn)顯著，首先系統(tǒng)進線的母線電壓達到額定電壓110％，且波動較大甚至更高，ZINVERT智能高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)系統(tǒng)運行穩(wěn)定。另外，ZINVERT智能高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)拖動的除塵風機可20秒內(nèi)完成風機轉(zhuǎn)速由低速到高速運行的切換，頻率提升迅速，對風量要求和除塵效果的影響很小，完全達到生產(chǎn)現(xiàn)場對除塵效果的要求，取得良好的應用效果。

　　4、變頻改造收益
　　 以提釩周期為單位計算其節(jié)能情況，具體節(jié)能情況如下表所示：
　　

　　從上表可以看出在低速情況下，除塵風機所消耗的電量相差是十分驚人的，而低速運行時間是整個提釩周期的10/17.5，超過了一半時間。所以整個提釩周期的功率節(jié)省超過500kW。按全年運行330天、電價0.5元/KWH計算，改除塵風機變頻改造一年經(jīng)濟收益為：（800－301）×24×330×0.5＝197.5（萬元）。