中達電通上海機電FAE 李 強

摘 要：在介紹UHT管式超高溫殺菌機工藝原理的基礎上，研討基于臺達機電產品的自動化成套系統設計。給出完整PLC控制程序。

關鍵字：UHT 殺菌機臺達自動化 PLC

ＵＨＴ超高溫瞬時（１３５℃以上數秒）滅菌工藝技術是流態食品最重要的加工技術。UHT技術廣泛用于低酸無菌含顆粒的產品:　牛奶、酸奶、奶油、乳酪、蛋液、巧克 力、糖漿、 冰淇淋、果汁、含果粒汁、果醬、果凍、番茄醬、豆漿、色拉醬、糊狀食品、脂肪及油脂、麥芽汁、啤酒、葡萄酒、米酒、茶汁、咖啡飲料等。 管式UHT殺菌機廣泛用于液態食品（無菌）熱處理的全自動系統，產品的粘度范圍很大，并能適應纖維和顆粒。本項目的UHT殺菌機系列生產能力1-10t/h，典型的殺菌溫度為90-140℃，控制系統基于臺達品牌產品，包括PLC程控器及工控屏。蒸汽減壓閥及調節閥、分流閥、穩壓閥、物料泵、熱水泵。其他閥門及管接件等所有流體配件都選用高質量標準的元件。

物料在連續流動的狀態下通過套管式熱交換器加熱至138～150℃，并在這一溫度下保持一定的時間(2～4秒)以達到商業無菌水平，然后在無菌狀態下無菌環境中灌裝于無菌包裝容器中。整個滅菌過程在高溫狀態下瞬時內完成，將能引起物料腐敗和變質的微生物和芽孢徹底殺滅，同時，極大的保存了食品原有的風味和營養成分。這種嚴格的加工工藝和設備精確的處理方法有效地防止了食品的二次污染，大大延長了產品的保質期。UHT工藝優選采用直列套管式換熱器殺菌系統，因其在較高蒸汽壓力及超高溫狀態下所具備的可靠工作性能，尤其連續工作時間可長達十多個小時，從而獲得了比板式殺菌系統更為廣泛的應用。管式UHT滅菌設備設計用于牛奶、果汁飲料或類似產品進行連續滅菌工藝。配備無菌灌裝設備可用于3-6個月保質期的產品生產。可連接分離機、脫氣、閃蒸等設備。該設備的產量主要由進料系統中的流量控制加以調節，在采用全流量均質方式時，利用均質機來控制流量。由于對產品的加熱和冷卻均在板式換熱器中熱回收部分進行，因而熱回收率最高可達90%以上。工藝流程如圖1所示。

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