1、 設備概況：
上海康橋川周路的業成塑膠制品有限公司，是為日本施樂公司提供復印機鉬粉的各種塑料制品，以作盛裝鉬粉用的。包括盒、箱、管等，其中有一臺塑料制管機生產線主要是塑料擠出機及冷卻槽，牽引機三部份組成。原來的擠出機、牽引機都是交流滑差電動機傳動，經約半年來的使用，存在耗電量大，傳動效率低，速度精度差，速度不夠穩定，因此影響產品的質量，需要進行技術改造。經現場調查，我們認為采用變頻調速能解決上述的弊病。經改造、調試、投產后，反映良好，節電率大于30％以上。速度穩定性提高，產品合格率提高，可以值得在類似塑料加工機上推廣，例造粒機，制管機，拌料機等上的應用。
2、 原有傳動框圖及參數：
A、擠出機

B、牽引機

3、 改造變頻器傳動方案
A、擠出機

B、牽引機

4、 相關參數確定：
　　A、機在實際工作時電流略大于滿載，電流大于35A，這類設備起動力矩較大，多數是帶著粘性的塑料，所以變頻器容量加大一級，調速比1460/400-500≈3-4
　　B、牽引機在實際工作時電流略大于滿載，電流5.3A，輸送物料，調速比
1460/200≈7-8
5、這類設備的特點造成起動困難
　　這類設備的特點是起動時帶全負載，物料粘度大，需要較大起動轉矩，又處于低速（約20Hz），因此造成起動困難，經現場調試多次，均不能順利起動，一般起動頻率在10~12Hz跳OC或OL，并調試相關起動參數都無效，經摸索試驗，采用下述措施后可解決這個難題：①縮短起動時間；②選用S型加速曲線；③增大V/F外部特性斜率。現已投產使用。
6、結論：
　　用變頻器代換滑差調速是個好的方案，不但能節電，而且對運行速度的精度及穩定性都有提高，滿足了生產的需要，但要解決起動這個困難點，需要精密的調試才能獲得成功的。